梅州螺杆螺母_TBI滚珠丝杠_SFUR2505螺杆螺母

中国台湾TBI滚珠丝杠的定期保养和维修。

滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

a）单螺母副的检测与维修

对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。

如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。

b）滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

中国台湾TBI滚珠丝杠的产品特点有哪些？

产品特点：

1、机械部推荐《JBT9893-1999滚珠丝杠副  滚珠螺母 安装连接尺寸》系列

2、德国标准《DIN69051 Part5 Machine  tools  BALL  少crews CONNECTING

3、日本标准《JISB1192-1997BALLscrews》系列

实际上，滚珠丝杠厂家又有各自的标准，不尽全部依照上述标准制造，因此为分别适应国年及世界着名厂商之标准化螺母，推出了多个系列的滚珠丝杠螺母座尺寸供客户选择。

NH系统为我公司*创型号，在统计了大量国际滚珠丝杠厂家的滚珠螺母链接尺寸后，进行了分类组合优惠设计，其连接尺寸可限度地适应国际主流厂家的滚珠丝杠。

严格的形位公差滚珠丝杠**螺母座其配合孔，端面，商链接面之间的形位公差就均安IT6级控制。可慢足绝大部分场合的应用要求，更高的精度要求接受定制。